当前位置： 台车式液化气焙烧炉为燃气抽底式台车火焰炉，选用进口工业炉设备特点，经我厂依据我国国情和运用情况，在性能和技能上作进一步改善研制成功的，现已被几十家用户成功运用了多年，实践证明此产品技能非常老练，依据用户运用信息反馈显现，它与原惯例炉型比较显现出能耗显著下降、温度均匀、环境净化、维修方便等优点。
该炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放规划，有效操控炉温均匀性和热能的利用率。
本炉首要由炉体（包括炉衬）炉门、炉车、焚烧系统、排烟系统、密封、温度操控及记录等首要部件组成。
液化气焚烧台车炉是先进节能型周期式作业炉，超节能结构，台车选用防撞击密封砖，炉门选用手轮和弹簧式主动压紧组织，主动密封台车和炉门，一体化连轨，不需根底设备，放在水平地面即可运用。首要用于型壳焙烧、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
1、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，整体漂亮巩固。
2、炉衬选用莫来石耐火全纤维保温结构，相对砖式炉膛节能60%左右。
3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动选用电动机、蜗轮减速机组合经过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体选用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车与炉体密封选用软接触的方法，并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封设备。
3、炉门选用侧开式，简略方便，密封选用手轮压紧组织。
4、焚烧系统：在炉两边各设备数十只小烧咀，选用多烧咀小热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。烧咀选用主动焚烧，外表操控。
5、排烟设备：在炉后上端设备了排烟设备，出口设备可调阀板，该阀可调理炉内压力。
6、操控系统选用简略实用型连锁操控，数显表显现温度，接触器操控。
注：非标规划，彻底按用户要求规划制造。
该炉利用火焰向上喷发热量，遇圆弧顶后向下中间烟道旋转排放规划，有效操控炉温均匀性和热能的利用率。
本炉首要由炉体（包括炉衬）炉门、炉车、焚烧系统、排烟系统、密封、温度操控及记录等首要部件组成。
液化气焚烧台车炉是先进节能型周期式作业炉，超节能结构，台车选用防撞击密封砖，炉门选用手轮和弹簧式主动压紧组织，主动密封台车和炉门，一体化连轨，不需根底设备，放在水平地面即可运用。首要用于型壳焙烧、高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
1、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成，外壳封板为彩钢板，整体漂亮巩固。
2、炉衬选用莫来石耐火全纤维保温结构，相对砖式炉膛节能60%左右。
3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。台车传动选用电动机、蜗轮减速机组合经过链条带动前端主动轮传动。台车耐火砌体选用高铝定型砖结构，与炉体密封效果好，耐压强度高。台车与炉体密封选用软接触的方法，并在台车下部设有迷宫式沙封槽及沙封刀密封设备。
3、炉门选用侧开式，简略方便，密封选用手轮压紧组织。
4、焚烧系统：在炉两边各设备数十只小烧咀，选用多烧咀小热流在炉内往复循环，确保炉温均匀性。烧咀选用主动焚烧，外表操控。
5、排烟设备：在炉后上端设备了排烟设备，出口设备可调阀板，该阀可调理炉内压力。
6、操控系统选用简略实用型连锁操控，数显表显现温度，接触器操控。
注：非标规划，彻底按用户要求规划制造。
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